Meginreglan um frostþurrkara er tækni til að þurrka með meginreglunni um sublimation. Það er aðferð þar sem þurrkað vatnskennd efni er hratt fryst við lágt hitastig í föstu formi og síðan, í viðeigandi lofttæmi umhverfi, eru frystar vatnssameindirnar beint undirlagnir. Aðferðin sem vatnsgufan sleppur til að fjarlægja raka og varðveitir efnið. Afurðin, sem fæst með frostþurrkun, kallast frostþurrkandi. Þetta ferli er kallað frostþurrkun.
Til að tryggja líffræðilega virkni og gæði sýnisins er nauðsynlegt að frysta sýnið fyrirfram, frysta það í kæli eða frystþurrkunarvélinni og setja það síðan í frostþurrkunarhylkið. Á þessum tímapunkti er raka í sýninu í frystum þurrkara við lágan hita og hátt tómarúm beint undir undirþrýsting gufu við lágt hitastig kalt gildru og tómarúm dæla til að ná. Eftir tugi klukkustunda eftir að aðalþurrkið var, var mikill meirihluti sýnisins af vatni sublimated og sýnið var algjörlega haldið, sublimed út úr gasinu í köldu gildruþéttninni fyrir ísinn, vegna þrýstingsbreytinga hefur verið gas sublimation og síðan kalt gildru þéttur í ís, ís í sublimation að gleypa hita, sem veldur sýninu sjálf að hægja á hitastigi og sublimation hraða, í því skyni að auka sublimation hraða, stytta þurrkun tíma, verður varan að vera rétt hituð. Til að tryggja hærri hreinleika sýnisins getur þetta sýni verið frystþurrkað hitastig eftir þurrkun, sýnatökustigið getur náð stofuhita, allt frostþurrkað ferli er lokið.
Freezer Dryer vinna meginreglu kostur
1 efni í þurrkinu áður en það er í lágt hitastigi (fryst ástand), meðan ísskristall er jafnt dreift í efninu, mun sublimation ferlið ekki eiga sér stað vegna ofþornunar og þéttingar fyrirbæri til að koma í veg fyrir vatnsgufa kúla, oxun og aðrar aukaverkanir .
2 þurr efni var þurr svampur porous rúmmál er í grundvallaratriðum það sama, ekki rýrnun, auðveldlega leysanlegt í vatni og aftur til frystingu formgerð.
3 Meginreglan um sameiginlega þurrkun er með hitun, en þessar þurrkunaraðferðir eru gerðar við hitastig yfir 0 ° C eða hærri og þurrkað vara er mjög mismunandi í líkamlegu og efnafræðilegu formi. Í frostþurrkunarferlinu er ekki hægt að framkvæma vöxt örvera og hlutverk ensíma, að mestu leyti til að koma í veg fyrir upprunalegu þurr líffræðilega efnin, efnafræðilegir eiginleikar denitrunarinnar, stöðugleika, auðvelt til langtíma varðveislu.
4 vörur í frostþurrkunarhólfinu í dauðhreinsuðu ástandi til að ljúka þurru, frásog vatns og þrýstingsstinga og annarra aðgerða.
5 getur fjarlægst 95% í 99% af vatni í efninu.
6 Fyrir þá hita-næmur efni, svo sem bóluefni, bakteríur, eitruð, blóðvörur eins og þurr varðveisla er sérstaklega við.
7 frystorkutæki með mestu uppbyggingu hlutar ákjósanlegrar uppbyggingar stuðlar að flutningi, uppsetningu, framleiðsluaðgerðum; stuðlar að hreinsun og viðhaldi, í samræmi við kröfur um GMP.
★ Freezer Dryer sjálfvirkt eftirlitskerfi
Forritanleg frostþurrkari, allt frostþurrkað ferli, frá frystingu til að frysta, er stjórnað af áætluninni.
★ skipting hitakerfi
Hitastigið er nákvæmari með því að hita hitastigið sem myndast við upphitun á skiljanum, en aukið frystihraða.
★ sýni fyrir frystingu
Frostþurrkunarhólfið er með kælikerfi sem fyrirfram frystar sýnið áður en frostþurrkað er. (Kínverska frystirþurrkari er hægt að stilla til að frysta hitastigið)
★ kalt vel upptöku kerfi
Eftir frostþurrkun er hrært afþynning framkvæmt á kuldanum til að stytta næstu frystingu-þurrkunartíma.
★ hreint köfnunarefnis bakfyllingarkerfi (notað til líffræðilegra vara)
Til að geyma sýnið varanlega var hægt að nota gegnfyllingarkerfið til að fylla tómarúmshólfið með sæfðu lofti eða köfnunarefni til að vernda sýnið gegn mengun.
★ öryggis kirtill kerfi
Til að hægt sé að geyma sýnið varanlega eftir frostþurrkun, í lofttæmi, er kirtillarkerfi notað til að ná öruggum og nákvæmum þéttingaráhrifum.
★ andstæðingur-tómarúm dæla olíu andstæða úða kerfi
Andstæðingur-bak úða tæki, vernda sýnið, til að koma í veg fyrir tómarúm dæla olíu gegn núverandi við kerfið, mengun sýni.
★ þjöppu efri töskunarkerfi: til að verja þjöppu, til að lengja líftíma þjöppunnar.
★ 1,5 km fjarstýring.
